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六西格瑪綠帶經典課程培訓

開課時間: 5月27日-5月31日

授課地點:北京 、上海、深圳

授課講師:余老師

PMC生產計劃及物料控制

開課時間:5月13日-5月14日

授課地點:深圳

授課講師:雷老師

IE工業工程現場效率改善培訓(2天)

開課時間:5月20日-5月21日

授課地點:深圳

授課講師:郭老師

精益生產進階提升訓練營(2天)

開課時間:5月13日-5月14日

授課地點:廣州

授課講師:饒中

二月份六西格瑪綠帶培訓(實戰研修班)

開課時間:2月26日-3月1日

授課地點:北京,上海,廣州,深圳

授課講師:六西格瑪黑帶大師

LCIA低成本自働化實務與應用實戰精英班(7月份課程)

開課時間:7月18-20日

授課地點:深圳

授課講師:談老師

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最新公開課

天行健不僅見證精益生產在中國的傳播,

更為眾多企業實施精益改善與構建精益運營系統,持續為企業貢獻價值。

TPM--全員生產管理培訓(2天)

【開課時間】

3月18日-3月19日  每天上午9:00~12:00  下午13:30~17:30


【開課地點】

深圳市寶安區28區金富來大廈7樓


課程背景

TPM(全員生產管理)是一種提倡以設備為中心預防為主的全員生產保養方式,目前已成為世界500強企業制勝的秘密武器。

隨著中國人口紅利期的即將過去,中國企業機械化、自動化程度將大幅提高,用設備代替人力成為企業發展的必然趨勢,企業對設備的依賴度也就越來越高。因此設備是否良性運轉和有效管理成為企業體現其競爭力的關鍵因素。

先進的設備管理是制造型企業降低成本,增加效益的最直接,最有效的途徑。TPM活動就是以全員參與的小組方式,幫助企業創建設計優良的設備系統,提高作業設備的有效利用,實現安全性和高質量,防止錯誤發生,從而使企業達到降低成本和全面生產效率的提高。然而很多的企業卻都存在著以下問題:

  • 設備故障多,檢修時間長,影響了正常生產;

有檢修計劃,但生產任務緊張,設備根本停不下來;

設備部門每天在搶修設備故障,成為救火隊;

維修不能及時,不能徹底,重復的故障多次發生,而不得解決;

  • 操作工缺乏培訓,不遵守操作規程,甚至野蠻操作;

  • 設備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化;

  • 設備故障率高,完好率低,設備綜合效率OEE不足50%;

  • 知道設備管理的重要性,卻不知從何開始。

針對以上問題,深圳天行健開發了實戰性的《TPM--全員生產管理》課程,旨在培養企業能夠主導TPM實施、強化設備管理、有效改善設備效率的生產現場領導和設備管理工程師,將從系統而實務的角度,為學員供系統完善的培訓。


【課程目標】

  • 全面深入了解TPM的基本內容

  • 理解自主保養活動的內容與推行步驟,掌握自主保養推行技巧

  • 理解六源的含義,掌握開展“六源”活動流程

  • 理解小組活動的內容,掌握如何推動小組活動

  • 理解OPL的概念,掌握制作OPL的技巧,推動OPS的方法

  • 基本掌握TPM推行步驟以及可能遇到的問題,從而讓管理層從容應對TPM過程中的困難

  • 理解專業維修保養活動的內容與推行步驟,掌握專業維修保養推行方法與工具

  • 理解設備點檢的要點,推動流程,了解如何構建系統化的點檢體系

  • 了解設備潤滑的基礎知識,理解設備管理的要點與管理制度

  • 了解TPM活動的常見指標含義,掌握指標分析方法

  • 了解五階六維評價體系各模塊指標內容含義,掌握內部診斷流程


【課程對象】

企業、中高層管理者和生產(制造)部經理/主管、設備管理部經理/主管、工程部經理/主管及維修工程師、生產現場管理人員、設備采購人員等


【學習投資】

培訓費用:3400元/人(含培訓費、教材費、稅金、午餐、茶點等費用)

食宿可以統一安排,費用自理。


【培訓方式】

小班開課,互動研討,案例分享


【課題大綱】

TPM專員培訓大綱(第一天)

時間

提要

內容大綱

目的

方法

上午
  (9:00-12:00)
  
 

一、TPM簡介

TPM基本概念

全面深入了解TPM的基本內容

講解

  討論

  錄像

自主保全

計劃保全

設備前期管理

個別改善

教育訓練

品質保全

間接部門效率化

安全與環境

“零”的精神,效率最大化

二、自主保全活動

什么是自主保全?

理解自主保養活動的內容與推行步驟,掌握自主保養推行技巧

講解  

 討論

自主保全的意義

自主保全活動的體系建立

自主保全活動的必要性

展開自主維護活動的具體步驟

三、六源查找與清除

六源是什么

理解六源的含義,掌握開展“六源”活動流程

講解

  練習

如何尋找六源

六源分析工具介紹

六源活動技巧

12:00--13:30

午餐及休息

下午
  (13:30-
17:00

四、如何開展小組活動

小組活動是什么?

理解小組活動的內容,班組長掌握如何推動小組活動

講解 

  討論

為何進行小組活動?

小組的構成、作用、運營

小組組織的職責與時間管理

小組活動的實施方法

TPM小組活動管理

分組討論

五、OPL/OPS

OPL概論

理解OPL的概念,掌握制作OPL的技巧,推動OPS的方法

講解 
練習

如何設計和制作?

如何實施教育?

OPS如何開展

六、TPM推行步驟和推行中的難點探討

TPM推行的基本步驟

基本掌握TPM推行步驟以及可能遇到的問題,從而讓管理層從容應對TPM過程中的困難。

講解  

 討論

TPM導入原則與應注意的問題

如何TPM實施規劃

如何建立三級組織機構

初期教育

全員參與和素質養成

TPM專員培訓大綱(第二天)

時間

提要

內容大綱

目的

方法

 

 

 

 

 

上午
  (9:00-12:00)
  
 

七、專業保全管理

什么是專業維修保全

理解專業維修保養活動的內容與推行步驟,掌握專業維修保養推行方法與工具

講解  

 討論

定期(定量)保全

故障管理

專業保全常用分析工具

安全管理

保全教育

八、設備點檢管理

設備點檢的定義

理解設備點檢的要點,推動流程,了解如何構建系統化的點檢體系

講解  討論  錄像     

設備點檢工作的“五定”內容

點檢的分類及分工

定期點檢的內容

點檢組織在企業組織結構中的位置

設備點檢組織結構設計的原則

生產操作的日常點檢的組織結構

三位一體”點檢制 

設備保障安全無事故的五層防護體制

專職點檢人員的點檢業務及職責

點檢管理的四個環節

精密點檢的定義

劣化傾向管理的定義

劣化傾向管理的實施步驟

點檢的十大要素(點檢內容)

確定點檢周期的因素

精密點檢的主要檢測方法

12:00--13:30

午餐及休息

下午
  (13:30-1
7:00
  
 

九、潤滑管理

摩擦學基本原理         

了解設備潤滑的基礎知識,理解設備管理的要點與管理制度

講解  討論

設備潤滑管理

潤滑材料

機械設備的潤滑方法

油液分析技術

設備潤滑管理制度

十、TPM常見指標體系

生產量關聯指標

了解TPM活動的常見指標含義,掌握指標分析方法

講解 討論

質量管理指標

成本控制指標

交貨期管理指標

安全環境管理指標

士氣管理指標

十一、五階六維評價體系介紹

設備維護水平考核指標和入階評價

了解五階六維評價體系各模塊指標內容含義,掌握內部診斷流程

講解
 
案例 
 
討論

組織結構健全性

管理流程規范化

員工士氣和素養水平

生產(辦公)現場狀況

信息與知識資產管理

以設備為主線的TPM體系關鍵指標評價

內部診斷活動

案例分享:某企業用TnPM五階六維1000分評價標準

培訓內容回顧與總結,問題解答


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